Guía do proceso de produción de resortes de láminas: perforación de orificios para fixar os separadores do parachoques (Parte 4)
1. Definición:
Empregando equipos de perforación e ferramentas para perforar buratos nas posicións designadas para fixar almofadas anti-chirridos/separadores de parachoques en ambos extremos da barra plana de aceiro para resortes. Xeralmente, hai dous tipos de procesos de perforación: perforación en frío e perforación en quente.
2. Aplicación:
Algunhas follas con envoltura ocular e outras follas.
3.1. Inspección antes do punzonado
Antes de perforar os buratos, comprobe a marca de cualificación de inspección do proceso anterior das barras planas de resorte, que deben cualificarse. Ao mesmo tempo, comprobe as especificacións das barras planas de resorte; só se cumpren os requisitos do proceso, poderá iniciarse o proceso de perforación.
3.2.Axustar as ferramentas de posicionamento
Como se mostra na Figura 1 a continuación, perfore orificios elípticos no extremo das barras planas de resorte. Perfore polo posicionamento do orificio central e axuste a ferramenta de posicionamento segundo as dimensións de L', B, a e b.
(Figura 1. Diagrama de posicionamento da perforación dun orificio elíptico no extremo)
Como se mostra na Figura 2 a continuación, perfore buratos circulares no extremo das barras planas de resorte. Perfore colocando o burato central e axuste a ferramenta de posicionamento segundo as dimensións de L' e B.
(Figura 2. Diagrama de posicionamento da perforación dun orificio circular no extremo)
3.3. Selección de punzonado en frío, punzonado en quente e perforación
3.3.1Aplicación de perforación en frío:
1) Se o grosor da barra plana de resorte t <14 mm e o diámetro do orificio é maior que o grosor t da barra plana de aceiro para resortes, o punzonado en frío é axeitado.
2) Se o grosor da barra plana de aceiro para resortes é t≤9 mm e o orificio é elíptico, a perforación en frío é axeitada.
3.3.2. Aplicacións da perforación e perforación en quente:
Perforación en quenteou pódense usar buratos de perforación para barras planas de aceiro para resortes que non son axeitadas para buratos de perforación en frío. Duranteperforación en quente, a temperatura de quecemento controlarase a 750 ~ 850 ℃ e a barra plana de aceiro é de cor vermella escura.
Ao perforar un burato, primeiro débese inspeccionar a primeira peza de barra plana de aceiro para resortes. Só se supera a primeira inspección, pódese continuar coa produción en masa. Durante a operación, débese prestar especial atención a evitar que a matriz de posicionamento se afrouxe e se mova, xa que se non, os tamaños de posicionamento superarán o rango de tolerancia, o que resultará en produtos non cualificados en lotes.
As barras planas de aceiro para resortes perforadas (perforadas) deben apilarse ordenadamente. Prohíbese colocalas ao seu gusto, xa que poderían producirse magulladuras na superficie. Deberanse facer as marcas de cualificación da inspección e pegar as tarxetas de transferencia de traballo.
4. Normas de inspección:
Mida os orificios segundo a Figura 1 e a Figura 2. Os estándares de inspección de perforación e perforación de orificios móstranse na táboa 1 a continuación.
Data de publicación: 27 de marzo de 2024